Foire aux questions…

Comment m’assurer que je commande le cylindre approprié aux spécifications du fabricant de la machine ?

Lors de votre première commande de cylindre anilox auprès d’Apex, nous vous envoyons un dessin du cylindre pour approbation. Une fois le dessin approuvé, Apex confirme la commande et entame la production. Il n’est pas nécessaire de confirmer à nouveau le dessin lors des commandes ultérieures de la même presse. Apex possède une impressionnante base de données des spécifications OEM d’origine.

J’aimerais me procurer tous les cylindres auprès d’un seul et même fournisseur, mais mes presses sont de marques différentes. Est-ce qu’Apex fabrique tous types de cylindres ?

En général, Apex peut produire tout type de cylindre. Notre vaste base de données de dessins et de spécifications OEM d’origine nous permet de fabriquer presque toutes sortes de cylindres ou de manchons. En outre, les anilox et produits Apex sont testés, approuvés et reconnus par tous les leaders de la fabrication de presses.

Angles, lignes par cm, lignes par pousse, volume en cm3/m2 ou BCM ? Qu’entendez-vous par là ?

L’industrie de la flexographie utilise des angles déterminés pour imprimer les couleurs CMJN. Si l’angle de la trame n’est pas aux normes, un effet de moiré apparaît. Il s’agit d’une interférence visuelle due à la superposition hors alignement de deux motifs réguliers ou plus, tels que des points ou des lignes. Dans la flexographie, l’effet de moiré peut provenir d’un mauvais rapport entre la linéature du cliché simili et celle du cylindre anilox. Les angles sont choisis pour minimiser cet effet (source : The Essential Handbook for Flexography & Packaging Printing).

Comment puis-je déterminer quelles spécifications se prêtent le mieux à mon application d’impression ?

Les paramètres à prendre en compte pour déterminer les spécifications anilox pour un transfert d’encre parfait sont les suivants :

  • Type d’encre – ou de colle – utilisée (à l’eau, UV, solvant, etc.)
  • Viscosité de l’encre
  • Type & vitesse de la machine
  • Substrat (papier, film, PP, PPE, carton ondulé…)
  • Types de cliché & trames,variant entre 18 l/cm (45 lpp) et 90 l/cm (230 lpp)
  • Pourcentage de points minimum (1 % – 2 % – 3 % – 5 % – 10 %)
  • Type de gravure de votre choix : Cylindre anilox conventionnel (hexagonal, tri-hélicoïdal, alvéoles longues, positive, etc.) ou GTT de pointe.

Je souhaite recevoir rapidement mes cylindres/manchons. Avez-vous un programme de stock ?

Oui, nous avons constamment en stock plus de mille presses à étiquette/en laize étroite pré-enduites dans les tailles les plus demandées. Une fois votre commande passée, un délai de livraison de 15 jours ouvrables est garanti (traitement = revêtement céramique, gravé au laser).

Pour les cylindres d’étiquettes, vous proposez toujours un nouveau cylindre plutôt que de reconditionner le cylindre usagé. Ce procédé n’est-il pas trop coûteux ?

Non. Le coût total d’exploitation sur une période moyenne d’environ 3 ans est inférieur à la solution consistant à réparer l’acier usagé. Cela s’explique comme suit :

  • Remplacement rapide du cylindre anilox
  • Nouveau cylindre toujours disponible pour garantir une impression reproductible de haute qualité.
  • Aucune tâche administrative liée à la réparation, au transport (& et aux douanes)
  • Pas de frais de transport pour le matériel à réparer
  • Plus grande productivité due à un changement plus rapide
  • Pas de perte de productivité en cas de non disponibilité du cylindre pendant la réparation (moins de temps d’arrêt)

Vous avez d’autres questions ?

Notre équipe de consultants compétents en anilox est prête à vous aider !